میله های مسی ، میله های آلومینیومی ، میله اتوبوس ها ، میله های اتوبوس ، پودر عایق بار اتوبوس ، مشکلات و راه حل های پودر اپوکسی

میله های مسی ، میله های آلومینیومی ، میله اتوبوس ها ، میله های اتوبوس ، پودر عایق بار اتوبوس ، مشکلات و راه حل های پودر اپوکسی

1. استفاده از محصولات

رزین اپوکسی عایق ما می تواند سطح قطعه کار را با استفاده از پوشش داغ داغ ، سمپاش حرارتی و روکش الکترواستاتیک پوشش دهد تا به هدف عایق کاری برسد.

ابتدا سطح قطعه کار را تمیز کنید تا روغن و سایر چسبندگی ها از بین برود ، بررسی کنید که آیا هنوز هم میله هایی وجود دارد و آنها را جدا می کنید و قسمت هایی را که نیازی به پوشش ندارند با نوار مقاوم در برابر حرارت بپوشانید.

روش پوشش شیب گرم: قطعه کار از 200 ~ 260 درجه سانتیگراد پیش گرم شده ، قطعه کار در بستر سیال شده پودر رزین موجود برای 1 ~ 2 ثانیه غوطه ور می شود ، ضخامت 300 ~ 400 متر (مدت زمان طولانی تر یا تعداد بیشتر) ضخامت بالاتر باشد) ، بسته به اندازه قطعه کار و دمای دما در زمان مشخص ، از پوشش آن را جدا کنید تا مشخص شود که آیا پس از پخت نیاز است.

روش پاشش حرارتی: قطعه کار از قبل از 240 ~ 180 درجه گرم می شود ، قطعه کار به اتاق پاشش پودر منتقل می شود ، پودر رزین روی قطعه کار پاشیده می شود و به ضخامت مشخص می رسد و پس از آن سپر بسته بندی می شود ، بسته به اندازه قطعه کار و دمای آن زمان. پخت.

دمای کار: تا زمانی که رزین اپوکسی عایق باریک به درستی اعمال شود ، باید عملکرد رضایت بخشی بین -73 درجه سانتیگراد و 110 درجه سانتیگراد نشان دهد.

دو مشکل و راه حل

1. حباب های برافروخته و منافذ در هنگام پخت در پوشش ظاهر می شوند

دمای هوا و گرمازدگی تغییر می کند

قطعات تمیز نیستند- قطعات باید قبل از مونتاژ کاملاً تمیز شوند

این محصول به دلیل سفت شدن ظرف ، صدمه دیده و از آن در محیط خشک استفاده می شود

2. ویسکوزیته خیلی کم است- محصول نمی تواند قطعات را بچسباند

قطعات تمیز نیستند- قطعات باید قبل از مونتاژ کاملاً تمیز شوند

بدون چسبندگی روی مواد جایگزین سطح

محصول کاملاً پخته نشده است - درجه حرارت و یا دقت فر را بررسی کنید. زمان پخت را بررسی کنید

3. مقاومت ضعیف در هنگام ضربه ، محصول قطعات را خرد می کند و از بین می رود

قطعات تمیز نیستند- قطعات باید قبل از مونتاژ کاملاً تمیز شوند

محصول کاملاً پخته نشده است - درجه حرارت و یا دقت فر را بررسی کنید. زمان پخت را بررسی کنید

4- مقاومت مقاومت برش ضعیف - هنگام گرم شدن مؤلفه ، سیم ایندکس شده و از طریق پوشش برش داده می شود تا در معرض دید قرار گیرد.

محصول کاملاً پخته نشده است - درجه حرارت و یا دقت فر را بررسی کنید. زمان پخت را بررسی کنید

5. مقاومت شیمیایی کم- هنگام مواجهه با حلال ، لایه خاک حل می شود یا فرو می رود

محصول کاملاً پخته نشده است - درجه حرارت و یا دقت فر را بررسی کنید. زمان پخت را بررسی کنید

6. پوشش درشت - روکش دار شده دارای سوراخ هایی است که بسیار خشن و مانند نارنجی است

محصول آلوده است ، لوله های انتقال آب و روغن را بررسی کنید. درب ظرف را محکم کنید و از نقاط مرطوب دور بمانید

درجه حرارت ذخیره سازی محصول بسیار بالا است و محصول را 24 درجه یا پایین تر ذخیره می کند

زمان کافی مخلوط کردن ، محصول را کاملاً مخلوط کنید

مدت زمان قرار گرفتن در معرض محصول مدت زمان قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت است. حاوی مقدار زیادی هوا برای کاهش هوا است. دمای گرمایش بیش از حد کم دمای گرمایش است. چند جزء ، می توانید درجه حرارت گرمایش مورد نیاز افزایش درجه حرارت گرمایش ، استفاده از روش های مختلف

7. به اندازه کافی پایدار نیست - ضخامت پوشش خیلی نازک است

درجه حرارت ذخیره سازی محصول بسیار بالا است و محصول را 24 درجه یا پایین تر ذخیره می کند

زمان کافی مخلوط کردن ، محصول را کاملاً مخلوط کنید

مدت زمان قرار گرفتن در معرض محصول مدت زمان قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت است. حاوی مقدار زیادی هوا برای کاهش هوا است. دمای گرمایش بیش از حد کم دمای گرمایش است. چند جزء ، می توانید درجه حرارت گرمایش مورد نیاز افزایش درجه حرارت گرمایش ، استفاده از روش های مختلف

ولتاژ استاتیک بیش از حد ولتاژ را افزایش می دهد. فاصله بین مؤلفه و متقاضی خیلی دور است تا مؤلفه را نزدیک تر کنید. مدت زمان پوشش بیش از حد کوتاه است ، محصول مرطوب است و ظرف بسته شده و از نقاط مرطوب دور می شود

پیشنهاد ما

1. درجه حرارت ذخیره سازی ترجیحاً زیر 24 درجه باشد

2- از آتش سوزی خودداری کنید و از تابش مستقیم نور خورشید خودداری کنید ، باید در مکانی با تهویه مناسب قرار گیرد

3. بعد از استفاده ، پوشش پودری را در هوا در معرض هوا قرار ندهید ، باید در هر زمان پوشانده یا بسته شود تا از مخلوط کردن مواد زائد جلوگیری شود

4- بهترین روش نگهداری: دمای پایین و محیط خشک است

5- تجهیزات مورد استفاده در عملیات نقاشی باید از زمین مناسبی برای از بین بردن الکتریسیته ساکن برخوردار باشند

6. جلوگیری از تخلیه غیرمجاز دستگاه پوشش

7. در اتاق پاشش پودر ، غلظت گرد و غبار شناور باید تا حد امکان در زیر غلظت ایمن کنترل شود تا از خطر آتش سوزی و انفجار گرد و غبار جلوگیری شود

8. مجهز به تجهیزات بازیافت پودر

9- گردش هوا را در محیط کار حفظ کنید

10- تجهیزات به بهترین حالت پایه گذاری شده اند

11- از تماس طولانی مدت با پوست خودداری کنید. پودری که به پوست می چسبد باید با آب صابون شسته شود. از حلالها استفاده نکنید

12. اگر پودر چشم دارید ، سریعاً حداقل 10 دقیقه آنها را با آب تمیز بشویید و از پزشک بخواهید که بررسی کند